上海自動化儀表股份有限公司早于2014年就共計有十個項目通過了鑒定。突破依賴，降低成本的“統(tǒng)一監(jiān)控平臺MAXDNA通訊接口開發(fā)”；3151系列變送器型譜擴充“3151TG型帶就地組態(tài)的智能壓力變送器”及“3151TG系列遠傳法蘭變送器”，投產(chǎn)后將提高市場競爭力；拓寬產(chǎn)品領(lǐng)域——“衛(wèi)生型鉑電阻”，豐富了公司在食品衛(wèi)生、制藥行業(yè)的產(chǎn)品，同時提升公司行業(yè)影響力；作為新能源儲能技術(shù)一部分的“5KW鈉硫電池BMU模塊的開發(fā)”項目擁有*自主知識產(chǎn)權(quán)，并經(jīng)上海科技情報研究所科技查新表明,項目在系統(tǒng)構(gòu)成及具體內(nèi)容方面在國內(nèi)具有新穎性，并已實現(xiàn)供貨80臺；“*”——“第三代核電站反應(yīng)堆保護系統(tǒng)平臺及測試裝置”是公司合作開發(fā)項目，該項目致力于基于FPGA技術(shù)的保護系統(tǒng)平臺及其測試裝置的開發(fā)，可以彌補國內(nèi)相關(guān)技術(shù)空白。 
      

        通用的“現(xiàn)場總線電動執(zhí)行機構(gòu)整機校驗設(shè)備”是為提高總線型電動執(zhí)行機構(gòu)的生產(chǎn)效率而研制的。該項目上位機采用Labview代替c語言，有助于數(shù)據(jù)庫管理和功能擴展；測試版采用頂針加壓板結(jié)構(gòu)，達到操作簡便，提率的目的。 
        作為上海自動化儀表股份有限公司代理產(chǎn)品的MAXDNA系統(tǒng)在國內(nèi)外具有一定的市場，但支持通用MODBUS和OPC接口的擴展功能需要高價購買。為降低成本和對國外廠家的依賴性，公司提出了“統(tǒng)一監(jiān)控平臺MAXDNA通訊接口開發(fā)”。該項目實現(xiàn)了MAXDNA系統(tǒng)與外部MODBUS/OPC數(shù)據(jù)源的雙向通訊功能，滿足了工程部MAXDNA系統(tǒng)項目與外部系統(tǒng)通訊的需求，完善了統(tǒng)一監(jiān)控平臺對市場DCS系統(tǒng)的支持，增強了統(tǒng)一監(jiān)控平臺的市場競爭力。 
       上海自動化儀表股份有限公司超聲波流量計廣泛應(yīng)用于電廠、水廠、化工、食品加工等行業(yè)，而超聲波流量計傳感器是捕獲和發(fā)射超聲波信號的重要元件。該部件公司暫依賴于韓國昌民公司。“超聲波流量計傳感器的研究”則為超聲波流量計系列化產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化提供了技術(shù)基礎(chǔ)。該項目完成了超聲波流量計傳感器研發(fā)和超聲波流量計管段設(shè)計加工與工藝研究，同時在超聲波流量計電路上做了較大的修改，提高了超聲波靜態(tài)測量時間差的水平，縮小了與國外公司在這一指標上的差距。 
       上海自動化儀表股份有限公司 “3151TG型帶就地組態(tài)的智能壓力變送器”項目開發(fā)完成了具有就地組態(tài)功能的顯示器部件，實現(xiàn)了變送器的就地組態(tài)功能，使變送器的性能更加完善。 
        “3151TG系列遠傳法蘭變送器”產(chǎn)品的傳感器組件的殼體設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，適合差動電容膜盒安裝，外形小巧美觀，便于配置不同型式的法蘭結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品標準化和通用化程度較高。 
        “衛(wèi)生型鉑電阻”項目是專為制藥、食品機械、飲料、啤酒、水處理等許多標準的衛(wèi)生級行業(yè)設(shè)計開發(fā)的。該項目嚴格按照藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范(GMP)的要求進行設(shè)計，儀表密封不會產(chǎn)生死角或無法排空的區(qū)域，并且拆裝快捷，不易污染，便于清洗，同時擁有外形美觀，技術(shù)性能安全可靠等優(yōu)點。 
        “SUPMAX2000快速AI、AO卡”主要著重于采樣和輸出的快速，在保持原有精度的基礎(chǔ)上，縮小了采樣和輸出的原有的時間參數(shù)，AI卡和AO卡均達到了2ms。同時快速AO卡采用熱設(shè)計和抗干擾技術(shù)，提高了卡件的穩(wěn)定性。 
        “SUPMAX2000系統(tǒng)8通道AO卡”通過對硬件和軟件的設(shè)計改進，提高了卡件集中度，降低了I/O單點成本,實現(xiàn)了4通道兼容。 
        “WFH-65光導(dǎo)纖維紅外溫度計”是原有同型號產(chǎn)品的升級換代，顯示儀表部分由原來的模擬電路改為數(shù)字電路，通過兩級放大電路實現(xiàn)儀表量程的自動切換，方便了用戶使用。并將光伏電池置于密閉的恒溫環(huán)境，保障了溫度測量的準確性。 
        “第三代核電站反應(yīng)堆保護系統(tǒng)平臺及測試裝置”項目在引進技術(shù)消化吸收的基礎(chǔ)上采用創(chuàng)新技術(shù)——FPGA技術(shù)和數(shù)字化通信技術(shù)，該裝置是執(zhí)行重要儀控功能的安全性較高的控制裝置。 
        作為新能源儲能技術(shù)的一部分的“5KW鈉硫電池BMU模塊的開發(fā)”項目擁有*自主知識產(chǎn)權(quán)，并經(jīng)上?？萍记閳笱芯克萍疾樾卤砻鳎卷椖吭谙到y(tǒng)構(gòu)成及具體內(nèi)容方面在國內(nèi)具有新穎性。該系統(tǒng)能夠?qū)︹c硫電池的電壓和溫度進行高精度檢測，實現(xiàn)鈉硫電池箱體升溫和保溫控制，并對鈉硫電池運行狀態(tài)進行報警和記錄，結(jié)構(gòu)上采用全封閉金屬機殼，IP防護等級高，軟硬件技術(shù)和結(jié)構(gòu)上都達到較高水平。